في بعض الأحيان ، ستظهر المنتجات المصنعة بقوالب الحقن انكماشًا واكتئابًا ، ما الأمر؟ ما الذي يسبب هذه الحالات؟

01 جانب الآلة

إذا كانت فتحة الفوهة كبيرة جدًا ، فستتدفق المواد المنصهرة مرة أخرى وتتقلص ، وإذا كانت المقاومة صغيرة جدًا ، فلن تكون المادة كافية وسيحدث الانكماش.

ستؤدي قوة التثبيت غير الكافية إلى تقلص الفلاش. تحقق من نظام التثبيت لوجود مشاكل.

إذا كانت كمية اللدونة غير كافية ، فيجب تحرير آلة بها كمية كبيرة من اللدائن للتحقق مما إذا كان البرغي والبرميل قد تم ارتداؤها.

02 جانب العفن

يجب أن يجعل تصميم الأجزاء سمك الجدار موحدًا ويضمن انكماشًا متسقًا.

يجب أن يضمن نظام التبريد والتسخين للقالب أن درجة حرارة كل جزء هي نفسها.

يجب أن يكون نظام الصب سلسًا ، ويجب ألا تكون المقاومة كبيرة جدًا. على سبيل المثال ، يجب أن يكون حجم القناة الرئيسية وقناة التحويل والبوابة مناسبًا ، ويجب أن تكون النعومة كافية ، ويجب تقريب منطقة الانتقال.

يجب زيادة درجة الحرارة للأجزاء الرقيقة لضمان التدفق السلس ، ويجب خفض درجة حرارة العفن للأجزاء ذات الجدران السميكة.

يجب فتح البوابة بشكل متناظر ، ومحاولة الفتح في الجزء السميك من الجزء ، ويجب زيادة حجم المادة الباردة جيدًا.

03 بلاستيك 

تتقلص اللدائن البلورية بقوة أكبر من اللدائن غير البلورية ، ويجب زيادة عدد المواد بشكل مناسب أثناء المعالجة ، أو يجب إضافة عوامل التنوي إلى اللدائن لتسريع التبلور وتقليل انخفاضات الانكماش.

04 المعالجة

درجة حرارة البرميل مرتفعة للغاية ، ويتغير الحجم بشكل كبير ، خاصة درجة حرارة الفرن الأمامي. يجب زيادة درجة حرارة البلاستيك مع السيولة السيئة بشكل مناسب لضمان النعومة.

ضغط الحقن والسرعة والضغط الخلفي منخفض للغاية ، ووقت الحقن قصير جدًا ، بحيث تكون كمية المادة أو الكثافة غير كافية وضغط الانكماش والسرعة وضغط الظهر كبير جدًا والوقت طويل جدًا ، مما تسبب في تقلص الفلاش.

كمية التغذية هي أن ضغط الحقن يتم استهلاكه عندما تكون الوسادة كبيرة جدًا ، وإذا كانت صغيرة جدًا ، فإن كمية التغذية غير كافية.

بالنسبة للأجزاء التي لا تتطلب الدقة ، بعد الحفاظ على ضغط الحقن ، يتم تكثيف الطبقة الخارجية وتصلبها ، ولا تزال الشطيرة ناعمة ويمكن إخراجها. اخرج من القالب مبكرًا واتركه يبرد ببطء في الهواء أو الماء الساخن. إن اكتئاب الانكماش لطيف وغير واضح ولا يؤثر على الاستخدام.