معالجة البلاستيك

نظرًا لأن الجزيئات الكبيرة من PET تحتوي على مجموعات من الدهون ولديها درجة معينة من المحبة للماء ، فإن الكريات أكثر حساسية للماء في درجات الحرارة المرتفعة. عندما يتجاوز محتوى الرطوبة الحد ، ينقص الوزن الجزيئي لـ PET أثناء المعالجة ، ويكون المنتج ملونًا وهشًا.

لذلك ، قبل المعالجة ، يجب تجفيف المواد ، وتكون درجة حرارة التجفيف 150 ℃ ، أكثر من 4 ساعات ؛ بشكل عام ، 170 درجة ، 3-4 ساعات. يمكن استخدام طريقة اللقطة الهوائية للتحقق مما إذا كانت المادة جافة تمامًا. يجب ألا تتجاوز نسبة المواد المعاد تدويرها من PET المعاد تدويرها 25 ٪ ، ويجب تجفيف المواد المعاد تدويرها تمامًا.


حقن صب الآلة ايون

نظرًا لأن PET لديه وقت استقرار قصير بعد نقطة الانصهار ونقطة انصهار أعلى ، يجب تعديل نظام الحقن مع أقسام تحكم بدرجة حرارة أكبر وتوليد حرارة أقل للاحتكاك الذاتي أثناء التليين ، والوزن الفعلي للمنتج (الفم المحتوي على الماء) المادة) لا يمكن أن تكون أقل من الحقن بالآلة 2/3 من الكمية.


معالجة البلاستيك 

لأن جزيئات PET الكبيرة تحتوي على مجموعات من الدهون ولديها درجة معينة من المحبة للماء ، فإن الكريات أكثر حساسية للماء في درجات الحرارة المرتفعة. عندما يتجاوز محتوى الرطوبة الحد ، ينقص الوزن الجزيئي لـ PET أثناء المعالجة ، وتكون المنتجات ملونة وهشة. لذلك ، قبل المعالجة ، يجب تجفيف المواد ، وتكون درجة حرارة التجفيف 150 ℃ ، أكثر من 4 ساعات ؛ بشكل عام ، 170 درجة ، 3-4 ساعات. يمكن استخدام طريقة اللقطة الهوائية للتحقق مما إذا كانت المادة جافة تمامًا. يجب ألا تتجاوز نسبة المواد المعاد تدويرها من PET المعاد تدويرها 25 ٪ ، ويجب تجفيف المواد المعاد تدويرها تمامًا.


تصميم القالب والبوابة 

تتكون التشكيلات PET بشكل عام من قوالب عداء ساخنة. من الأفضل أن يكون هناك لوح عازل للحرارة بين القالب وقالب ماكينة قولبة الحقن. سمكها حوالي 12 مم ، ويجب أن تكون لوحة العزل الحراري قادرة على تحمل الضغط العالي. يجب أن يكون العادم كافيًا لتجنب السخونة الزائدة أو التشقق المحلي ، ولكن يجب ألا يتجاوز عمق منفذ العادم 0.03 مم بشكل عام ، وإلا من المحتمل حدوث الفلاش. 

درجة حرارة الانصهار 

يمكن قياسه باستخدام طريقة الهواء ، التي تتراوح بين 270-295 درجة مئوية ، ويمكن ضبط الدرجة المحسنة GF-PET على 290-315 درجة مئوية ، إلخ. 


سرعة الحقن 

بشكل عام ، يجب أن تكون سرعة الحقن سريعة لمنع التخثر المبكر أثناء الحقن. ولكن بسرعة كبيرة ، يكون معدل القص مرتفعًا ، مما يجعل المادة هشة. عادة ما تكتمل اللقطة في غضون 4 ثوانٍ.


عودة الضغط كلما كان ذلك أفضل ، لتجنب البلى. بشكل عام ، لا يزيد عن 100bar ، عادة لا حاجة للاستخدام.


وقت الاقامة

لا تستخدم وقت إقامة طويل جدًا لمنع انخفاض الوزن الجزيئي. حاول تجنب درجات الحرارة فوق 300 ℃. إذا تم إيقاف تشغيل الجهاز لمدة تقل عن 15 دقيقة ، فسيلزم فقط إطلاق الهواء ؛ إذا كانت أكثر من 15 دقيقة ، يجب تنظيفها بلزوجة PE ، ويتم تقليل درجة حرارة البرميل إلى درجة حرارة PE حتى يتم تشغيله مرة أخرى.


الاحتياطات

· يجب ألا تكون المواد المعاد تدويرها كبيرة جدًا ، وإلا فسيكون من السهل "جسر" في مكان القطع والتأثير على اللدونة ؛

· إذا كان التحكم في درجة حرارة العفن غير جيد ، أو لم يتم التحكم في درجة حرارة المواد بشكل صحيح ، فمن السهل إنتاج "ضباب أبيض" ومعتمة ؛ درجة حرارة القالب منخفضة وموحدة ، وسرعة التبريد سريعة ، والبلورة أقل ، ثم المنتج شفاف.





:ما هي أسباب تلف مضخة ضغط الزيت لآلة التشكيل بالحقن؟ التالي:ثلاثة أنواع رئيسية من أنظمة التشحيم المركزية لآلات التشكيل بالحقن
الحصول على آخر سعر؟ سنرد في أسرع وقت ممكن (خلال 12 ساعة)

سياسة خاصة