بعد حقن المصهور في التجويف ، يتم تشكيل غلاف رفيع على جدار تجويف القالب. عندما يتم ضغط هذه الحالة بواسطة الذوبان اللاحق أثناء عملية الملء ، فإن الصهر سوف ينكسر.

بمجرد تمزيق العلبة الرفيعة أو تحريكها ، سيكون سطح الجزء البلاستيكي به خدوش أو تجاعيد. على سبيل المثال ، في الأجزاء البلاستيكية ذات الكثافة المنخفضة من البولي إيثيلين ذات مؤشر الذوبان الصغير ، يمكن غالبًا رؤية الشرائط الفاتحة والداكنة بالتناوب على السطح ، ويكون الموضع الناتج عمومًا مسافة معينة من البوابة وينتشر على السطح بالكامل ، وخاصةً الرقيقة تعتبر الأجزاء البلاستيكية الجدارية أكثر عرضة لهذا النوع من الفشل ، والذي يرجع بشكل أساسي إلى حقيقة أن المصهور يتعرض لضغط أكبر قبل ملء تجويف الانصهار الصغير ، مما يؤدي إلى تمزق الذوبان وتشكيل عيوب السطح.

بشكل عام ، يعد إبطاء معدل تبريد المصهور أثناء عملية التعبئة ومعدل تكوين الطبقة السطحية أفضل طريقة للقضاء على هذا النوع من الفشل. يمكن التخلص من ذلك عن طريق زيادة درجة حرارة القالب بشكل مناسب أو زيادة درجة الحرارة المحلية للجزء المكسور المصهور. عطل. للتسخين الموضعي لسطح تجويف القالب ، يمكن استخدام سخانات كهربائية أنبوبية صغيرة مثبتة بالقرب من البوابة وفي موقع كسر الذوبان لتحقيق ذلك.

ترتبط خصائص تدفق المصهور بخصائصه الريولوجية ، كما ترتبط أيضًا بمنطقة المقطع العرضي للبوابة التي تحدد معدل قص المصهور عند مدخل القالب. عندما يكون حجم البوابة صغيرًا ، ومعدل الحقن مرتفعًا ، يتم حقن الذوبان في التجويف في حالة نفاثة رفيعة ومنحنية. إذا كان معدل تبريد الذوبان سريعًا ، فسيتم تنصيبه بشكل سيئ مع التدفق غير المنتظم للحشوة اللاحقة. ، مما أدى إلى تعكر السطح وعلامات قرب البوابة. في بعض الأحيان ، تتحرك كمية صغيرة من المادة الباردة على طول سطح تجويف القالب ، مما يتسبب في تعكر السطح وتكوين خطوط بعيدًا عن البوابة.

بشكل عام ، يصعب القضاء على تعكر السطح والعلامات الناتجة أثناء حقن البوليمرات البلورية لأن درجة حرارة انصهار هذه الراتنجات مرتفعة جدًا. بالمقارنة مع البوليمرات غير المتبلورة ، تتمتع البوليمرات البلورية بسرعة تصلب أسرع ونطاق ضيق لدرجة حرارة المعالجة. ، وينتج التدفق غير المنتظم للذوبان عندما يتغير سمك الجدار فجأة ويتغير اتجاه تدفق الذوبان فجأة مع بقية الذوبان في التجويف لفترة قصيرة نسبيًا ، مما يسهل إنتاج تعكر السطح والعلامات.

لاستكشاف هذا النوع من الأخطاء وإصلاحها ، من حيث تشغيل العملية ، يجب زيادة درجة حرارة القالب ، والبراميل ، والفوهة بشكل مناسب ، كما يجب تقليل السرعة الأمامية للمسمار أثناء الحقن.

فيما يتعلق بتشغيل القالب ، يجب تكبير حجم البوابة ، ويفضل استخدام بوابات على شكل مروحة. إذا تم استخدام بوابة من نوع النفق ، فإن الحجم العلوي للبوابة صغير جدًا ، ستؤثر شوائب المواد المتبقية عند البوابة على ملء القالب وتؤدي إلى تفاقم التدفق غير المنتظم للتدفق. يجب زيادة الحجم العلوي بشكل مناسب ؛ إذا كان القالب سيئ التهوية ، فإنه سيؤثر أيضًا على التدفق المنتظم لمواد التدفق ويجب تحسينه. أيضًا ، يجب تقليل عدد مواد التشحيم وتقليل الأصناف المناسبة.

بشكل عام ، يصعب القضاء على تعكر السطح والعلامات الناتجة أثناء حقن البوليمرات البلورية لأن درجة حرارة انصهار هذه الراتنجات مرتفعة جدًا. بالمقارنة مع البوليمرات غير المتبلورة ، تتمتع البوليمرات البلورية بسرعة تصلب أسرع ونطاق ضيق لدرجة حرارة المعالجة. ، وينتج التدفق غير المنتظم للذوبان عندما يتغير سمك الجدار فجأة ويتغير اتجاه تدفق الذوبان فجأة مع بقية الذوبان في التجويف لفترة قصيرة نسبيًا ، مما يسهل إنتاج تعكر السطح والعلامات.

لاستكشاف هذا النوع من الأخطاء وإصلاحها ، من حيث تشغيل العملية ، يجب زيادة درجة حرارة القالب ، والبراميل ، والفوهة بشكل مناسب ، كما يجب تقليل السرعة الأمامية للمسمار أثناء الحقن.

فيما يتعلق بتشغيل القالب ، يجب تكبير حجم البوابة ، ويفضل استخدام بوابات على شكل مروحة. إذا تم استخدام بوابة من نوع النفق ، فإن الحجم العلوي للبوابة صغير جدًا ، ستؤثر شوائب المواد المتبقية عند البوابة على ملء القالب وتؤدي إلى تفاقم التدفق غير المنتظم للتدفق. يجب زيادة الحجم العلوي بشكل مناسب ؛ إذا كان القالب سيئ التهوية ، فإنه سيؤثر أيضًا على التدفق المنتظم لمواد التدفق ويجب تحسينه. أيضًا ، يجب تقليل عدد مواد التشحيم وتقليل الأصناف المناسبة.