ظهور الشرائط الفضة، فقاعات، وفقاعات فراغ في منتجات الكمبيوتر هي واحدة من عيوب المنتج مشتركة في المواد PC. أسباب هذه العيوب كثيرة ومعقدة، ولذلك فمن الصعب الحكم والقضاء عليها.

الشرائط الفضية (أو الشرائط الهواء) تشير إلى العيوب التي تظهر في اتجاه الذوبان على سطح المنتج بسبب التدخل الغاز أثناء عملية التعبئة. تكوين الغاز فتتمثل بخار الماء والهواء والغاز التحلل، والغاز المذيبات. من بينها، وبخار الماء والغاز التحلل، والهواء هي أكثر شيوعا.

عندما تتجاوز هذه الغازات حد معين، وتجويف القالب يفقد الضغط بعد الحقن، وسوف مقربة الغاز إلى سطح المنتج تظهر ويتم محفورا على طول اتجاه تدفق إلى سلسلة من النقاط الكبيرة والصغيرة الفقاعة التي تحت وميض الضوء. ودعا الفضة أو خط جوي. في الواقع، فإن وجود الغاز أثناء عملية الحقن أمر لا مفر منه، وجزء كبير منه لا يزال في البلاستيك.

عند الضغط في القالب هو بما فيه الكفاية كبيرة ولا تزيد نسبة غاز حد معين، يذوب الغاز في البلاستيك في حالة المتفرقة. ولكن عندما ضغط في قالب ليست كبيرة بما فيه الكفاية ويتجاوز محتوى الغاز إلى حد معين، وهذه الغازات المنبعثة من احد من البلاستيك المنصهر تلو الآخر، والوصول إلى سطح المنتج إلى الشرائط الفضة شكل، محاصرين داخل جدار سميك ويصبح الهواء فقاعات.

ما إذا كان هو الشرائط الفضة على سطح المنتج أو فقاعات الهواء في الجدار المنتج، قد يكون نتيجة لعمل واحد من الغازات أربعة أو مزيج من عدة غازات. يتفاعل مع المواد الخام، وقوالب، وأنظمة يلدن. ، وتعديل المعلمات العملية، والتغيرات حتى في الطقس (يتغير خصوصا في الرطوبة) وعوامل أخرى لها علاقة كبيرة. وبالتالي فإن المشكلة أكثر تعقيدا. ومع ذلك، ينبغي أن تركز محور المشكلة والتدابير المضادة على الغاز، وهذا هو، وكيفية السيطرة على محتوى الغاز.

المواد الخام جهاز حاسوبك

(1) بخار الماء، وبصفة عامة، إذا وزعت فقاعات الهواء بشكل غير منتظم على سطح المنتج، ويتسبب في الغالب من قبل بخار الماء.

تذوب الساخنة PC حساس جدا للرطوبة، ويطلب من محتوى الرطوبة لتكون أقل من 0.02٪. لذلك، للسيطرة على نسبة الرطوبة، فمن الضروري أن تجف تماما للمادة. عموما، ودرجة الحرارة تجفيف المواد PC حوالي 120 ℃، ووقت التجفيف حوالي 4H. لا ينبغي أن يكون الوقت طويلا. إذا تجاوز 10H، والمواد سهلة التدهور، خاصة المواد مع مثبطات اللهب لا ينبغي أن تجفف لفترة طويلة جدا، وتعتمد هذه الطريقة على تجفيف تأثير مجفف مزيل الرطوبة هو أفضل، وليس لها تأثير على مواد. تحقق ما إذا كان تأثير التجفيف الجيد. يمكنك استخدام طريقة حقن الهواء لمعرفة ما اذا كان اطلاق النار مستمر، على نحو سلس وليس أبيض.

(2) إذا كانت الجزيئات فقاعة الهواء هي غاية غرامة وكثيفة، وهي موزعة بشكل رئيسي حول البوابة المنتج، وتشكيل خطوط يشع أو خطوط على شكل مروحة، والتي تسببت في الغالب عن طريق الجو.

مصدر الهواء: الهواء مجرور في هذه المادة. عندما تكون المادة البوابة أكثر، وحجم الجسيمات مختلفة جدا، فمن السهل أن القطار الجوي. ولذلك، عند استخدام المواد البوابة، فمن الأفضل لحجب المسحوق. إذا كانت احداهما منخفض جدا وسرعة المسمار هو مرتفعة جدا خلال الذوبان، والمسمار تراجع سريع جدا، وسوف الهواء تدفع بسهولة إلى واجهة للبرميل مع المواد. ولذلك، فمن المستحسن عموما إلى تمديد الوقت ذوبان قدر الإمكان خلال فترة التبريد. هذا هو لتحسين نوعية تلوين. مفيد جدا.

إذا لم يتم التحكم في درجة حرارة الجزء السفلي بشكل جيد، سوف درجة حرارة عالية جدا تتسبب في جزء من المواد التي تذوب قبل الأوان، ومنع مرور الهواء الخروج من افتتاح أقل؛ بينما إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جدا، والتسخين ليست كافية، حتى أن بعض من الكريات دخول القسم التجانس وملفوفة الهواء. وبالإضافة إلى ذلك، فإن الكثير من رخاوة أيضا تمتص الهواء. في الحالة المذكورة أعلاه، وتعديل عموما سرعة المسمار، والضغط الخلفي ورد فعل عنيف يمكن حلها تقريبا. تنفيس القالب أثناء التعبئة.

من أجل جعل المواد PC مع ارتفاع ملء اللزوجة تذوب القالب بسلاسة، ومن المسلم به عموما أن زيادة درجة الحرارة تذوب وزيادة ضغط الحقن. في درجة حرارة عالية وضغط، إذا كان معدل الحقن بسرعة، سوف تذوب تمر فجأة من خلال قناة تدفق الضيقة وبوابة إلى تجويف القالب مع مساحة حرة كبيرة، حتى أن الغاز المنبعث من ذوبان سوف جر قناة التدفق و تجويف القالب. الهواء داخل أشكال الدولة رذاذ عالية السرعة، وآثار تدفق الهواء مشتتة، وهذا هو وعلامات الهواء، وتظهر على السطح من البلاستيك المكثف.

وبالإضافة إلى ذلك، إذا كان هناك العديد من الزوايا في تجويف القالب، وسمك كبير جدا، أو أن هناك عدد كبير جدا من الصورة، وليس وضع البوابة بشكل صحيح، تذوب وتصب في تجويف القالب، والهواء في قالب سيكون vortexed، وسيتم تشكيل الغاز في موقع معين. الأنماط، مثل الألواح مأخذ التبديل للمنتجات الكهربائية مصبوب، وغالبا ما تحدث بسبب تتركز على مآخذ، واجهات، ومفاتيح في مكان واحد. الحل لهذا الخلل هو تعديل القالب، من جهة، وتعزيز التنفيس العفن، وتحسين موقف البوابة. من ناحية أخرى، والحد من معدل الملء، وخصوصا معدل الحقن من أجزاء الهواء شريط.

(3) الغاز متحللة لأن الاحتياجات المادية PC إلى أن مصبوب في درجات حرارة عالية، وبعض التحلل أمر لا مفر منه، ولكن كيف لتجنب كمية كبيرة من التحلل وكيفية استبعاد الغاز يستحق الاستكشاف.

كما هو الحال مع وصف تلون أعلاه، فإن السبب الرئيسي لتوليد الغاز التحلل هو ارتفاع مفرط في درجة الحرارة تذوب. على سبيل المثال، إذا تم تعيين درجة الحرارة برميل مرتفعة جدا، أو لفائف التدفئة للبرميل هو خارج عن السيطرة، يجب أن تبدأ فوهة، وملف التسخين يجب أن يتم التحقق خطوة خطوة لخفض درجة حرارة برميل. يبقى تذوب في برميل لفترة طويلة جدا (مثل إنتاج صغيرة المنتج تستخدم المعدات الكبيرة، وسادة كبيرة جدا)، ودورة صب طويلة جدا، أو المواد الميتة في برميل والمخزون في الزاوية الميتة تتحلل بسبب التدفئة لفترات طويلة. أو تذوب يخضع إلى القص القوي في برميل، وإذا كانت نسبة ضغط المسمار كبيرة جدا، وسرعة المسمار هي مرتفعة جدا، واحداهما كبير جدا، فإنه سيتم أيضا تتحلل.

بالإضافة إلى ذلك، فتحة فوهة صغيرة جدا، بوابة العفن، وعداء صغير جدا، ومقاومة تجويف كبير، وما إلى ذلك، التي يمكن أن تسبب وفاة تذوب في التحلل بسبب الانهاك المحلي بسبب الاحتكاك. ولذلك، عند معالجة المواد PC، فتحة فوهة وبوابة اتخذت حجم قناة تدفق كبير، الأخدود العادم هو عميق، وأنها ليست مناسبة لجعل المنتجات رقيقة الجدران.

سبب آخر مهم هو أن الكمبيوتر نفسه هو من نوعية رديئة وسهلة لتتحلل. وغالبا ما يتم تجاهلها من قبل المستخدمين، ويتم الضغط على المشكلة إلى العفن وتجهيز المعدات اللازمة لذلك أن الطريقة الصحيحة لإيجاد حل لمشكلة لا يمكن العثور عليه.

يرتبط (4) الغاز المذيبات أساسا إلى نوعية العمليات في الإنتاج، مثل التنظيف للبرميل ليس نظيفة، والمضافات مفرطة. الغاز المذيبات يمكن إزالتها عن طريق التجفيف يكفي لإزالة أكثر من ذلك، ولها تأثير كبير على علامات الهواء.

فمن الصعب أحيانا التمييز ما إذا كانت نقطة فقاعة فقاعة أو فقاعة فراغ داخل المنتج شفافة. ويعتقد عموما أنه إذا تم العثور على نقطة فقاعة في لحظة افتتاح العفن، وحجم لم تتغير بعد التخزين لفترة من الزمن، بل هو فقاعة، والذي كان سببه تدخل الغاز. إذا كان يبدو وتصبح أكبر أثناء عملية التبريد العفن، بل هو فقاعة فراغ.

تشكيل فقاعة الفراغ هو نتيجة للضغوط كافية أو انخفاض عند ملء القالب. تحت تأثير حاد تبريد القالب، سطح تذوب في اتصال مع يتصلب العفن جدار الأولى، ومن ثم تذوب من يبرد جزء المركزية وتنكمش، مما تسبب في وحدة التخزين لتقليص وتشكل نقطة فقاعة جوفاء.