قالب تصميم المنتج

مطلوب سمك جدار المنتج لتكون موحدة. يجب السيطرة على الفرق في سمك الجدار من المنتجات ABS ضمن 25٪ لمنع تركيز الضغط المحلي الناجم عن الإفراط في الخلافات سمك الجدار. تحتاج الركائز أضعف لزيادة زاوية R أو الضلوع إضافية لمنع أعمدة من كسر. لتصميم مشبك، جذر مشبك يحتاج إلى مشطوب من R. حجم زاوية R يعتمد على سمك الجدار من المنتج. يجب أن تكون نسبة زاوية R وسمك الجدار فوق 0.3. مع هذه النسبة الزيادات، فإن التوتر الداخلي ينخفض ​​تدريجيا، ولكن أيضا النظر في انكماش سطح المنتج. تصميم القالب التبريد قناة المياه ينبغي أن تكفل توحيد التبريد، وتجنب التوتر الداخلي الناجم عن تبريد متفاوتة والانكماش متفاوتة.

تجفيف المواد

عموما، ومقاومة للحرارة الراتنج ABS يمتص الرطوبة في الهواء أثناء التخزين والنقل. معدل امتصاص الماء يختلف مع رطوبة الهواء، وعادة ما بين 0.2 و 0.4٪. ولذلك، فإن المواد يجب أن تجفف تماما للحد من محتوى الرطوبة من المواد إلى أسفل 0.05٪، ويفضل أن يكون أقل من 0.02٪، وإلا السطح عيوب مثل رذاذ الماء والحرير الفضة قد تحدث. الراتنج ABS المقاوم للحرارة ودرجة حرارة التجفيف أعلى من ABS العاديين، عادة 80-95 درجة مئوية، ووقت التجفيف من 3-4 ساعات.

درجة الحرارة صب

درجة الحرارة صب هي المعلمة التي تتطلب اهتماما خاصا عند معالجة مقاومة للحرارة ABS. ويستند موقعه على ضمان أن تكون مقاومة للحرارة ABS والملدن تماما. وينبغي أن تستخدم في درجة الحرارة فوق القيمة المتوسطة لدرجات الحرارة صب الذي أوصت به المورد قدر الإمكان. زيادة والحد من الواضح لزوجة مقاومة للحرارة ABS، وزيادة سيولة الراتنج، وجعل المسافة تدفق يعد للتأكد من أن المواد لديها القدرة الكافية التعبئة. على سبيل المثال، توصي شركة كومهو رايلي المقاوم للحرارة ABS HU600 درجة حرارة صب مبدأ 240-260 درجة مئوية في ذلك، عند استخدام الموصى بها الحد الأعلى للدرجة الحرارة صب، في الوقت الإبقاء على ذوبان يجب أن تكون قصيرة قدر الإمكان لتجنب ارتفاع تدهور -temperature للمادة.

الضغط والوقت عقد

لمقاومة للحرارة ABS، سواء تم تعيينها على الضغط والوقت عقد صحيح سوف تؤثر بشكل مباشر على التوتر الداخلي للجزء. وزيادة الضغط عقد جعل الفجوة الجزيئية أصغر، ومجموعة من قطاع سلسلة انخفاض، وانخفاض حجم ذوبان، وزيادة كثافة وقوة بين الجزيئات ازداد، التي يمكن أن تحسن الانكماش والجودة الداخلية للمنتج، ولكن سوف يسبب الداخلية الإجهاد يصبح أكبر، لذلك ينبغي أن إد على خفض ضغط عقد أقصى حد ممكن في إطار فرضية ضمان جودة مظهر المنتج.

يتم تعيين زمن السكون وفقا للوقت حتى يتصلب البوابة كما يكمل التبريد، والمسمار التقدم مرة أخرى لعدم الضغط تطبيق وقتا أطول للمنتج مصبوب. إذا كان الوقت عقد طويل جدا، فمن السهل أن يفيض المواد، والفجوة الجزيئية يصبح أصغر، والتوتر الداخلي يصبح أكبر؛ إذا كان الوقت بعقد قصير للغاية، والمنتج هو عرضة للانكماش وحجم غير مستقر. وينبغي أن يستند إعداد الوقت يسكن في أقصر وقت لم يعد يتغير وزن المنتج ويسكن الأمثل الوقت.

درجة الحرارة العفن

ويوصي المؤلف باستخدام آلة درجة الحرارة العفن السيطرة على درجة الحرارة العفن عندما صب مقاومة للحرارة ABS. درجة الحرارة العفن الموصى بها هي 60-80 درجة مئوية العالي درجات الحرارة العفن تميل إلى إنتاج تدفق جيد، وارتفاع قوة خط اللحام، والإجهاد الناتج الداخلي أقل، ولكن سيتم تمديد دورة صب مناسب. إذا كانت درجة الحرارة العفن أقل من درجة الحرارة الموصى بها، فإن الضغط الداخلي للالمنتج تكون مرتفعة للغاية، الأمر الذي سيقلل من أداء المنتج، ويمكن أن يسبب تشوهات مثل هشاشة المنتج، ثقب المسمار تكسير، أو طلاء تكسير.

في نهاية المطاف، فإن مختلف عناصر عملية صب ينبغي النظر بصورة شاملة ومنسقة مع بعضها البعض.