دخلت صناعة حقن صب الآن عصر التحول، والأرباح الهزيلة والتعديل. إدارة ورش عمل الحقن تحتاج إلى إنشاء "العلمي، والكمال، ومنهجية موحدة" نظام إدارة العمليات، وتحقيق جو عمل "يدار كل شيء وكل شخص هو المسؤول". قسم لديه التدابير والاقتراحات التالية لتحسين كفاءة العمل والحد من القوى العاملة في كل موقف في ورشة عمل حقن صب:

(1) قوالب العلوية والسفلية لتحسين كفاءة العمل والحد من التدابير القوى العاملة
1. القيام بعمل جيد في تخطيط الإنتاج وتقليل عدد المرات التي يتم تغيير الجهاز بسبب الترتيب غير لائق.

2. معقولة تعيين عدد من الكشتبانات وطول القاذف، والحد من تكرار وقوع الإبر كسر في الإنتاج.

3. تعزيز التنظيف والتشحيم وأعمال الصيانة من القالب أثناء عملية الإنتاج لخفض معدل الفشل من العفن.

4. رقابة صارمة على ظاهرة صب صب خلال حقن صب وتقليل عدد صيانة العفن.

5. استخدام أداة مناسبة لاتخاذ أجزاء القالب لاصقة لمنع العفن من التلف عن طريق الخطأ بسبب عملية الإهمال وتقليل عدد المرات التي يتم فيها إصلاح القالب.

6. جعل العفن أداة العربة العلوية والسفلية والحلبة ليتم استخدامها لتحديد موقع منطقة التخزين، والحد من الوقت للعثور على أداة العفن العليا.

7. تشجيع "طريقة القالب العلوي بسرعة"، صقل كل عمل قوالب العليا والسفلى، وتحويل الوقت داخلي في وقت خارجي.

8. الحد القوة لقط وسرعة لقط نهاية، والحد من تشوه العفن والتأثير.

9. تصميم القالب الممر المائي مدخل إلى بالوعة في حفرة واستخدام موصل سريع للحد من الوقت لتفكيك فوهة.

(2) للموظفين اختبار لتحسين كفاءة العمل والحد من التدابير القوى العاملة
من خلال تحسين مستوى المصمم العفن، وتحسين نوعية العمل واختبار وكفاءة الاختبار، وتخفيف عبء العمل من الاختبار، يتم تقليل الغرض من اختبار :

1. باستخدام قالب برامج تحليل تدفق للانخراط في تصميم القالب، وتحسين هيكل العفن، وتحسين تدفق العفن، وبوابة، والتبريد، والعادم، ديمولدنغ وغيرها من الآثار.

2. تقليل عدد التغييرات العفن والتصليح العفن، والمحاكمات بسبب مشاكل في هيكل العفن

تدريب تصميم 3. قالب للمصممين العفن، والنظر بشكل كامل الخصائص المادية، ومتطلبات حقن عملية صب ومتطلبات الجودة حقن عند تصميم قوالب

4. تنفيذ التدريب على تكنولوجيا الحقن العفن للعاملين وضع الاختبار لتحسين قدرة وضع اختبار لمعرفة المشاكل وتحليلها والتعامل مع المشاكل، وتحسين نوعية وكفاءة وضع الاختبار للحد من عدد من وسائل الاختبار.

5. تحديد عدد المرات التي يتم فيها اختبار قالب جديد (أي أكثر من 3 مرات)

6. إعداد الاختبار قبل الاختبار، وآلة حقن صب المناسب، وتنفيذ وضع الاختبار العلمي لتقصير وقت الاختبار وتقليل معامل الاختبار.

7. صياغة وضع الاختبار، وتوحيد متطلبات وضع الاختبار، وتوضيح الغرض من الاختبار، وزيادة مسؤولية كل قسم، وتقليل عدد وسائط اختبار غير صالحة من الإدارة.

8. الخبرة في العمل والعاملين مع المعرفة المهنية الغنية والعمل الجاد والمسؤولية، في محاولة لتقصير وقت الاختبار وزيادة عدد من مجموعات الاختبار.

(3) تعديل الموظفين لتحسين كفاءة العمل والحد من التدابير القوى العاملة
1. تنفيذ والآلي، وحقن صب بدون طيار طريقة للحد من التكيف الناجمة عن عدم الاستقرار اليدوي بدء التشغيل.

2. التحكم في درجة الحرارة المحيطة ورشة العمل لتحقيق الغرض من مستقرة في درجة الحرارة العفن، ودرجة الحرارة المادية وحقن صب الظروف العملية. (حلقة)

3. صياغة شروط عملية القياسية، وترتيب آلات الإنتاج إلى حد معقول، وضمان تكرار الظروف العملية. (القانون)

4. تعزيز إدارة عملية حقن صب، يحظر المشغلين، المفككون والمواد في عملية الحقن المغذية. أفراد الجهاز غير الفنيين وغيرهم من الموظفين ضبط الجهاز لمنع التقلبات عملية والتغيرات في نوعية أجزاء من المطاط. (اشخاص)

5. هل حقن صب آلة لضمان التكرار من آلة الحقن واستقرار وموثوقية الظروف العملية. (آلة)

6. تصفية مياه التبريد لمنع جودة غير طبيعية بسبب التغيرات في درجات الحرارة العفن الناجمة عن الصدأ شبكة المجاري المائية. (آلة)

7. فرض رقابة صارمة على نوعية المواد الخام، وفوهات والكريات. تحتاج إلى فحص والغبار ثم إعادة تدويرها لمنع حدوث التكيف بسبب المشاكل المادية الخام الفتحات. (مواد)

8. هل وظيفة جيدة في استخدام وصيانة وصيانة قوالب حقن، والحد من فشل العفن والتغيير العفن وعمل التعديل بعد إصلاح القالب. قبل استخدام القالب لضبط الجهاز، استخدام ورق خاص لتنظيف العفن لتنظيف الزيت على العفن، وتقليل الوقت لاختبار وحفظ المواد.

9. منهجية بالكامل حقن صب تدريب المعرفة والتكنولوجيا للحقن صب الفنيين والمعرفة سيد المواد والآلات والقوالب والعمليات وتحليل العيوب، وتحسين قدرتهم على تحليل والتعامل مع المشاكل، وتحسين حقن صب التكنولوجيا، والسيطرة على عملية الحقن. ، والحد من تعديل أعمى، واتخاذ طريق الحقن العلمي.

10. لقوالب خاصة (مثل قوالب متعددة النيوترون)، فمن الضروري للاحتفال الاحتياطات على القالب لجعل المشكلة واضحة ومنع الناس من الوقوع في الخطأ.

11. قبل وقف الجهاز، تنظيف الأنبوب المادي ومن ثم تهدئة لمنع حرق المسمار المادي من التنظيف. استخدام عامل تنظيف المسمار لتوفير الوقت التنظيف.

(4). تدابير للموظفين لتحسين كفاءة العمل وخفض القوى العاملة
1. احتياجات غرفة الخلط لزيادة كمية خلط آلة (آلة خلط) واللون والمواد البلاستيكية نوع المكونات، وتجهيز أدوات كافية ومناسبة لتنظيف آلة خلط لتحسين كفاءة تنظيف آلة خلط وتقصير أو تقليل مزيج التنظيف. الوقت والجهد من وحدة التغذية.

2. إذا كان هناك العديد من الأجهزة خلط، ويمكنك خلط المكونات من مواد مختلفة في نفس الوقت وتقليل عدد من الصيادلة.

3. تغيير الطريقة التقليدية في الجرعات وفقا للفئة، وتنفيذ عنصر واحد، جعل الإطار المواد الخام، والاستغناء عن المواد اللازمة للنظام في وقت واحد، والحد من الوقت وعبء العمل على تنظيف آلة خلط.

4. القيام بعمل جيد في المكونات خطة، وجعل المكونات لرؤية مجلس الإدارة، ومنع وقوع المواد غير متطابقة، ظاهرة متعددة المادية، والمواد قبل وبعد لا بد من تحمل علامات واضحة المكونات، وتقليل كمية العمل الحد من هذه المشكلة.

5. تدريب بالتركيب لتحسين القدرة على العمل، وجودة العمل وكفاءة العمل لتحقيق الغرض من خفض الناس.

6. باستخدام ماستر اللون، ملونات صمام النسبي، مكشطة جانب الجهاز ونظام التغذية المركزي، والقضاء على المكونات وتقليل عدد المكونات.

7. من خلال تغيير مفهوم المكونات، وتحسين كفاءة المكونات، والقيام بعمل جيد لتحديد المكون، وتنفيذ المكونات فئة واحدة، يمكنك تقليل عدد المكونات في فئة واحدة.

(5) تدابير للموظفين لتحسين كفاءة العمل وخفض القوى العاملة
1. جعل سلالم التغذية المناسبة لتسهيل التغذية وتحسين كفاءة التغذية.
2. وضع المواد المراد شغلها في المنطقة المحددة وفقا للآلة. المواد من كل جهاز يجب أن تكون وضعت بشكل واضح. من أجل تجنب إضافة مواد خاطئة.
3. استخدام آلة شفط التلقائي جانبية آلة بدلا من تحميل اليدوي.
4. تستخدم نظام التغذية المركزي واللون سيد صمام النسبي لتحقيق التغذية التلقائية.
5. تحسين برميل والحد من وتيرة التغذية للحد من موظفي التغذية.

(6). تدابير للموظفين لتحسين كفاءة العمل وخفض القوى العاملة
1. آلة سحق يزيد من محطم، ويقلل من حجم العمل في المطحنة وفقا لنوع ولون من المواد الخام.

2. جعل قوس مربع مطاطية لتقليل الوقت لمكشطة لاتخاذ مدخل المياه والحد من كثافة اليد العاملة.

3. استخدام آلية التقطيع الحزام الناقل للحد من عبء عمل مكشطة (شخص واحد يمكن استخدام قطعتين من نفس المادة في نفس الوقت).

4. عزل منطقة الكسارة لتجنب التلوث المتبادل. فرض رقابة صارمة على نقاء المواد فوهة، وتقليل الوقت لمكشطة لتنظيف المواد الأجنبية في المواد فوهة.

5. عن طريق الحد من جودة العفن والتكنولوجيا حقن صب ومستوى الإدارة، والسيطرة على كمية من المنتجات المعيبة والفوهات، وتخفيف عبء العمل على كاشطات.

6. القالب يعتمد نظام عداء ساخن للحد من المواد فوهة وتقليل كمية من الخردة.

7. استخدام الجانب مكشطة الجهاز لتحقيق الأتمتة والمادية من دون طيار.

8. عندما يتم إيقاف التقطيع، تغطية غطاء الغبار لتخفيف عبء العمل على تنظيف التقطيع.

9. تدريب كاشطات لتحسين جودة العمل، كفاءة عملها ومسؤولية العمل على تقليص عدد العاملين في الحوض.

(7) حقن صب مشغلي الآلات لتحسين كفاءة العمل والحد من التدابير القوى العاملة
1. الروبوتات استخدام وسيور ناقلة بدلا من الأيدي البشرية لإخراج المنتجات والفتحات لتحققان الآلي وتشغيل بدون طيار وتقليل اليدوي بدء التشغيل.

2. يجب أن يتم التنظيف والتشحيم وحماية العمل من العفن حقن لمنع كشتبان، شريط التمرير، وآخر دليل ودليل كم من يتم ارتداؤها، مما تسبب المنتج إلى نتوءات المنتجات. تنظيف العفن السطح، والمطاط، والنفط، والغبار، والحد من حدوث نتوءات حول المنتج الناجمة عن الاضرار الناجمة عن سطح فراق والضغط. (حماية القالب)

3. التكنولوجيا بوابة القص استخدام في قالب أو تغيير طريقة الغراء مباشرة إلى بوابة أشر إلى تقليل وقت انقطاع المياه. (تصميم القالب)

4. تحسين القالب الصلب، وتحسين صلابة وصلادة من العفن، وإضافة دعم لقالب للحد من نتوءات المنتج بسبب تشوه القالب. مصنوعة موقف بوابة العفن، والتمرير والجزء المتحرك من الصلب المقاوم للارتداء ومعاملة خاصة للحد من حدوث نتوءات على قطع حقن مصبوب الناجمة عن ارتداء المفرط. (المواد من العفن)

5. القيام بعمل جيد في اختبار العفن، وبدقة تحسين مشكلة العفن، وتحسين نوعية العفن، تعيين علميا الظروف العملية، لمنع وقوع التمسك ظاهرة المنتجات وفوهات.

6. تحسين تخطيط آلة حقن صب، بحيث مشغل واحد يمكن عرض في وقت واحد تجهيز اثنين أو أكثر من آلات حقن صب. تحسين كفاءة العمل للعمال، وتحقيق التشغيل الآلي من ورش العمل والعمليات من دون طيار.

7. القيام بعمل جيد الصيانة والحماية من حقن صب آلة لمنع ارتداء تتوقف آلة والعمود Coriner، ومتفوقا من قطع حقن مصبوب الناجمة عن الدقة الفقيرة في لقط. (صيانة الجهاز)

8. الحد القوة لقط لمنع نتوءات من يجري مشوهة بسبب قوة تحامل المفرطة. وضع علميا افتتاح والمعلمات إغلاق، والحد من سرعة لقط نهاية، ومعقول تعيين المعلمات حماية منخفض الضغط لمنع نتوءات الناجمة عن العفن الاصطدام. (إعداد عملية)

9. استخدام أدوات مناسبة لتجهيز البوابات ونتوءات، وتحسين تجهيز أدوات وطرق المعالجة، وتحسين كفاءة التصنيع وتجهيز الجودة، والحد من القوى العاملة الجهاز.

10. تحديد جزء المعالجة، وتجهيز معيار، وتجهيز متطلبات وطرق المعالجة للمنتج، وتقليل الإجراءات غير الضرورية ومعالجة تقصير وقت تجهيز آخر. لوقطع من البلاستيك الداخلية، ونتوءات التي لا تؤثر على وظيفة، وحجم والتجمع تأثير لا بد من معالجتها، وتقليل كمية من المعالجة. والتمسك بمبدأ أن لا يسمح القالب جنب فلاش لإنتاج.

11. تحسين رواتب المشغلين (أعلى قليلا من مستويات المرتبات من الأقران)، والحد من فقدان العمال واستقرار القوى العاملة، استخدم الناس اليدوي المطبوخة لبدء (دليل المهرة يمكن أن تصل إلى 2 أدلة الولادة)، والحد أيضا عدد المقاعد واحدة من الطرق لتحسين كفاءة العاملين.

12. تعزيز التدريب المهني للمشغلين، وتحسين نوعية العمل وكفاءة العمل والعمل مسؤوليتهم، وتعبئة حماسة الموظفين.

(8) تدابير IPQC لتحسين كفاءة العمل وخفض القوى العاملة
1. تحديد معايير جودة المنتجات (الأبعاد والمظهر، والمواد، والتجمع، ولون ...) وتسليط الضوء على نقاط غير طبيعية من شكاوى العملاء والعائدات، والقيام بعمل خير و"شكل محضر التفتيش الأول" للمنتج. فقط بعد الإنتاج الضخم يمكن وضعها في الإنتاج.

2. تغيير مفهوم "ما بعد اختبار" وتعزيز مراقبة العملية. لقطع حيث قطع من البلاستيك هي عرضة للتغيير (كشتبان، فراق السطح، الثقب ...) ووقت ونوعية السهل تغيير (وقت وجبة، والوقت تحول ...) التركيز على رصد ومحاولة لتحقيق الاستقرار في الجودة قطع حقن مصبوب لخفض أو القضاء على أفراد IPQC.

3. تأسيس فكرة أن "نوعية المنتجات البلاستيكية هي حقن مصبوب، لم أر"، وهذا هو القول، "تم تصميم منتجات ذات جودة عالية، وتصنيعها وإدارتها والتحكم، وليس اختبار".

4. تنفيذ حقن صب العلمي، وتحقيق تدريجيا طرق الإنتاج الآلية وغير المأهولة، ومنع تقلبات جودة والعيوب المعيبة في عملية الحقن، وتحقيق مركز جودة دون IPQC لمعرفة نوعية المنتج.

(9) تدابير لتحسين كفاءة العمل وخفض القوى العاملة
1. تعزيز استخدام وصيانة وحماية قوالب الحقن، وخفض معدل الفشل من القوالب، وتقليل كمية من إصلاح القالب. تعزيز أعمال مكافحة الصدأ من العفن وتقليل حدوث العفن الصدأ.

2. استخدام القالب الصلب مناسب (مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الضغط)، والتأكد من أن القالب ديه الصلب كافية وصلابة لتمديد خدمة الحياة من القالب.

3. جعل الأجزاء المتحركة من العفن (الأجزاء يمكن ارتداؤها) في الصورة، واستخدام مقاومة للاهتراء والصلب، وإخماد معالجة لتسهيل الصيانة السريعة وزيادة خدمة الحياة.

4. تحديد معقول لعدد من الكشتبانات والسكتة الدماغية كشتبان (عدة مرات على أساس ديمولدنغ السلس للمنتج). والقيام كشتبان التنظيف والتشحيم، وأعمال الصيانة، وكشتبان يأخذ طريقة لتجنب تغيير وضع كشتبان التقليدية لمنع ظاهرة حرق الإبر والإبر كسر.

5. تعزيز الوعي حماية القالب، يحظر تماما ظاهرة "الضغط العفن"، وتعيين المعلمات حماية الضغط المنخفض معقول. لقوالب خاصة، تثبيت "مراقبة العفن وجهاز حماية" إذا لزم الأمر.

6. فوهة القالب تعتمد بنية مضادة للرسم. أثناء عملية الحقن، أجسام غريبة مثل وضع الأسلاك والعفن الغراء السطح والغبار وكما هي منعه من يجري تنظيفها في الوقت المناسب لتجنب سحق العفن.

7. تثبيت الينابيع كشتبان على جميع القوالب. إذا كان هناك أي كسر، استبدالها على الفور، وذلك لتجنب ظاهرة حرق الإبر والإبر كسر الناجمة عن طرد غير متوازن.

8. ومن الضروري أن يكون لها قدر معين من قطع الغيار لأجزاء القالب الخسارة والأجزاء المعيبة متعددة، بحيث عندما تفشل أجزاء أعلاه من العفن، ويمكن استبدالها في وقت لتقصير الوقت اللازم للاصلاح القالب وتقليل القوى العاملة.

9. خفض قوة تحامل من آلة حقن صب (يحتاج كل جهاز أن يكون للرقابة أقل من 100) وسرعة لقط نهاية لمنع تشويه العفن والتصادم.

(10) تدابير لتحسين كفاءة العمل والحد من القوى البشرية
1. تغيير مفهوم أن المعدات مكسورة والإصلاح، والتغيير من صيانة ما بعد إلى حقيقة أن مفهوم الحماية الوقائية مسبقا. (الفرق بين الحماية الوقائية والتنبؤية الحماية).

2. صياغة قواعد لاستخدام وصيانة وحماية آلات حقن صب، وترتيب آلات حقن صب خاصة والمعدات الطرفية للتفتيش والصيانة والصيانة.

3. هل استخدام والتفتيش والصيانة والتنظيف، تشحيم وصيانة آلات الحقن والمعدات الطرفية، والحد من نسبة الفشل، وتمديد خدمة الحياة من أجل خفض عبء الصيانة.

4. تقليل قوة تحامل ومنع التعب من يتوقف الجهاز والعمود كولن من التعرض للإجهاد الضغط المفرط لفترة طويلة. (ميكانيكي)

5. ممنوع منعا باتا دخول برميل آلة حقن صب وتلف الجدار الداخلي للبرغي وبرميل. (ميكانيكي)

6. السيطرة على البدء وبسرعة توقف من مفتاح الوضع والعمل ذوبان لمنع الضرر الناجم عن تأثير القصور الذاتي المفرط. (ميكانيكي)

7. القيام بعمل جيد من البداية ووقف آلة لمنع رأس المسمار من التعرض للكسر بسبب سريع جدا لبدء أو ظاهرة تفكيك المسمار في كثير من الأحيان. (ميكانيكي)

8. بانتظام تحقق، وتصفية واستبدال الزيت الهيدروليكي للحد من فشل النظام النفط. (الطريق النفط)

9. الباب مربع الكهربائية يجب أن تكون مغلقة في أي وقت لمنع الغبار والجسيمات المادية والنفط من دخول المربع الكهربائي، الذي يتسبب في المكونات الإلكترونية لتقصير الخدمة حياتهم بسبب سوء تبديد الحرارة. (دائرة كهربائية)

10. تعزيز التفتيش على درجة حرارة الزيت ومروحة التبريد في مربع الكهربائية لتجنب الحرارة المفرطة النفط وضعف تبديد الحرارة في مربع الكهربائية. (النفط والدوائر)

11. بانتظام تنظيف برج التبريد والمجاري المائية من الجهاز، واستخدام تنقية مياه التبريد لضمان التدفق السلس للممر المائي. (الطريق النفط)